汚染対策は早急に力を入れなければならない。
ご存知のように、紡績工業の生産過程において、糸に糊を付け、布に糊を戻し、生地を染色し、水洗いして整理するなどの各段階で、水汚染問題が発生します。特に捺染業界では、プロセス前処理と後処理の過程で発生した廃水に油剤、染料、のりなどが含まれています。繊維不純物などの成分、これらの工業汚水は民間の汚水に比べて、その管理の難しさの大きさ、企業の投入の多さは業界外の人が知らないのです。
数年来、紡績業界は廃水を印刷・汚染する処理において、大量の人力物資を投入し、汚水を処理する研究成果は工業化生産に絶えず応用され、著しい効果を収めました。現在、紡績業界におけるCOD(化学的酸素要求量)、BOD(生物化学的酸素要求量)及びpH値など総合性指標は、基本的に国家基準を達成したり、超えたりしています。紡績業界は国家のグリーン、低炭素の環境保護事業に貢献し、自分の社会的責任を履行しました。しかし、環境汚染のブラックリストには、紡績服装企業の名前がよく出てきます。
記者は、浙江紹興県_牛無水捺染科技有限公司が開発した環境保護無水プリント技術は、半漂処理をした織物に対して、浸漬、噴出、刷などの工芸処理を行うことができます。また、新型の調整剤を配合して前処理と乾燥を行います。先進的な材料と工芸技術を利用して、汚染物質を最低にして、循環利用して水を回収するのは紡績業界の現在実行可能な方案です。武漢方元環境科学技術株式会社は武漢紡織大学と協力して、国家科学技術発明二等賞を獲得した「マイクロ波無極紫外光触媒酸化」技術を開発し、光触媒酸化技術の多くの難題を克服し、高温染色排水の快速脱色処理及び再利用を実現しました。
廃水は中に入って、清水は出てきて、新しい技術の手段を使って、新しい材料を補佐して、江河湖海の水を更に澄みきっていさせて、すでに紡織の服装の業界の歴史の社会の責任になりました。「紡績工業第12次5カ年」科学技術進歩要綱は、環境保護技術、汚染物質管理技術に対して指導的な表現を与えた。このうち、プリントハイテクは6つあります。前紡部分にはバイオ酵素精製技術、綿織物の低温漂白技術、茶石鹸の解凍漂白高効率短プロセス技術、編み物の冷製ザイル前処理技術などがあります。後紡部分には少量の水と無水捺染加工技術があります。活性染料湿式短蒸染、分散染料のマイクロカプセル無助剤水洗技術、新型の移送プリント技術、超音波整理加工技術などがあります。これらの新技術は持続可能な発展方向になります。しかし、現在いくつかの新技術の応用範囲が小さく、産業化レベルが低く、企業の普及コストが高い現実問題はすでに印刷業界の発展を制約するボトルネックとなっている。
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