폐수 대체 수돗물, 만봉성 물빛'전기 '

염색 공정은 날염 생산의 중요한 공정이다. 물의 산칼리, 경도, 중금속 이온에 영향을 미치기 때문에 염색 공정은 수질에 대한 요구도 비교적 높다.전통적인 방법에 따라 염색 용수는 대부분 수돗물, 조건에 맞는 중수나 처리 후 정수를 사용한다.그러나 기자는 돌사자시의 만봉성으로 유한회사 생산작업장에서 보았고, 물감에 들어간 것은 짙은 날염 폐수라 믿기 어려운 것은 흰색 반제품 독에서 결국에는 붉은색 물감으로 염색되었고, 물들지 않은 폐수를 배출하지 않고 여러 차례 사용할 수 있다.

이 회사 부사장과 기술담당자 이인수에 따르면 이런 공예는 염색 용수, 폐수 배출량 90% 이상을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 생산된 옷감 품질 지표가 모두 전통염색 공예보다 뛰어나다.이 창신성 염색 공예는 합성섬유 직물 일욕법 폐수 순환 염색 기술의 돌파.이 성과는 전통공예를 철저히 전복시켜 전문가들은 이 기술이 국제적으로 앞서고 있다고 생각한다.

석사자시의 만봉 두뇌 염색 유한회사 는 완전히 자주적 창의에 의존하고 있으며, 그 합성섬유 직물 일욕법 날염 폐수순환 염색 기술 및 응용 성과가 ‘ 방직의 빛 ’ 으로 2018년 중국 방직 공업연합회 과학기술 일등상을 받았다.

프로젝트 이름: 합성 섬유 직물 일욕법 날염 폐수 순환 염색 기술 및 응용

완료 단위: 돌사자시만봉성표염염직조유한회사

완성 인원: 이잇대, 정표지폐, 정표류, 이종가지, 이원지, 채비상, 사운명, 낙철군, 여봉림, 왕금량

방직의 빛 2018년 중국 방직공업연합회 과학기술일등상

신기한 신비: 진흙이 나지만 염색하지 않는다

날염 폐수는 처리하지 않고 그대로 사용하고, 염색한 옷감의 질이 더욱 우수하다. 직접 눈으로 보지 않으면 그것이 사실이라고 믿기 어렵다.이런'레전드'는 어떻게 만듭니까? 이접은'진흙 나고 염색하지 않는다'라는 이미지를 대용해'레전드'의 배후 오비: 자주연발 염료와 조제를 통해 폐수 속의'더러운 물건'을 흡수하지 않고 정교하게 흡수한다.2016년부터 개발부터 2017년까지 입산했다. 이인대령공관팀은 불면의 밤을 보내며 수많은 실험을 거쳐'레전드'를 성진시켰다.

이 기술은 세 가지 혁신점이 있다. 전통염색 공예의 퇴학, 염색, 세탁 공정에 대한 요구에 따라 일욕법 단거리 염색 공예를 개발해 전통염색 다큐멘터리를 돌파, 한 걸음 염색, 한 단계 염색, 폴리에스테르, 스테론 니트 일욕법 염색 기술을 연구해 전색계 염색 도구를 형성하여 완전한 공예 매체 데이터베이스를 만들어냈다.두 번째는 전통 염색 공예에 대한 퇴학, 염색, 세탁 모두 신선한 물을 사용해야 하는데, 이 프로젝트는 폐수 염색 공예를 개발해 최초로 날염 폐수는 어떠한 생화물화 처리를 거치지 않고 여러 차례 순환적으로 활용할 수 있다.3은 기존 생산 공정과 설비에 대한 관로 개조를 통해 생산 과정 수평형 시스템을 수립하여 날염 폐수와 그 열량을 생산 과정에서 여러 차례 순환을 이용했다.

이수령에 따르면 현재 합성섬유직물 일욕법 날염 폐수순환 염색은 이미 규모화 생산을 실현하였으며, 전처리, 염색, 환원 청소, 복수 워싱 공정에 모두 폐수를 사용했다.이 기술은 전통 날염 용수 표준 요구를 전복시키고, 공정 흐름을 대폭 단축하고 에너지와 수자원을 대폭 절약하고, 폐수 배출량과 폐수 처리 비용을 대폭 낮추고 생산효율과 효율을 크게 높인다.

또 전통공예에 비해 이 기술은 물을 절약하고 폐수 배출 90% 이상을 줄이고 에너지 소모가 40%~60%, 단위 제품 CODCr 발생량은 25% 정도 감소하고, 폐수 열에너지 회수 이용률이 90% 이상, 절약 조제 30% 정도다.전통 염색 기술에 비하면, 목욕법 폐수 순환 염색 공예 인도 기간이 짧아 제품 품질이 좋다.최근 3년간 회사의 누계는 직접경제효익 3억 93억 원, 이세 0.424억 위안, 간접경제효익 25.6억 위안, 경제효익이 현저하다.

혁신적 인 배후: 오히려 기업 의 감설 을 강요하다

기자는 이 과학 기술의 성과가 완전히 만봉성 표류 유한회사 단독으로 완료되어 회사 총지배인 정표지폐 사장의 말에 의하면 “이 기술의 혁신은 매우 다릅니다. 생산 작업장에서 공관하여 생산 일선에 관여하고 실질적으로 응용되고 있다 ”고 말했다.어떤 힘인지, 혁명적인 기술을 민간 기업에 탄생시킬 수 있습니까?

“이게 다 핍박당하는 거야.”정표지폐는 기존 기업의 배출 지표가 1만 톤 / 천이었고, 환경보호 정책이 갈수록 엄격해지면서 현재 지표는 1,000톤 / 천에 불과해 이런 경지표에 직면했다.분명히 날염 업계에서 십여 년 동안 만봉성이 후자를 택했다.

실제로 만봉성은 여러 해 동안 과학 기술 혁신을 중시하고 표준화 환경 환경 환경 공장과 생산 라인을 세워 국내외 선진 설비를 도입하고 현대화 컴퓨터 배색 화학 검사실과 품질 검사센터를 건설했다.또 회사 연구진은 새로운 기술, 새로운 공예 연구 개발을 끊임없이 진행하고 있다.일찍이 2009년부터 회사는 업계에서 ‘ 기계직물 퇴염법 신공예 ’ 를 내놓았고, 이 기술로 창조하여 ‘ 방직의 빛 ’ 으로 중국 방직공업연합회 과학 기술 2등상을 수상했다.중국 날염 업계 협회는 만봉성의 "중국 염색 개발 생산 기지"라는 명예 칭호를 수여하고 있으며, 이 역시 전국 날염 업계 최초의'염색 개발 개발 생산 기지'다.

최근 몇 년 동안 염화료 원가 절로 상승, 노동자 원가 가 가 높 고 환경 보호 요구 가 끊임없이 업그레이드 하는 등 요인 영향, 돌사자시 금상진의 적지 않은 인염 기업들이 생사 존망에 직면한 시련에 직면하고, 만봉성 은 다년간의 기술적 축적 으로 끊임없이 승급 을 하고 있다.생사존망의 중요한 순간에 만봉성의 선택은 자주적으로 창신할 충분한 기초를 가지고 있다. 그들은 자주적으로 기술연구 개발팀을 구성하고, 설비개량, 관리 업그레이드, 기술 혁신에 대한 돌파, 기술 향상, 공예 개혁에서 돌파구를 찾고, 실험실 소견과 샘플링, 작업실의 대항시험과 실험실 대항시험 테스트, 결국 성공을 거두고, 폐수순환을 전복성 돌파, 생산 라인에 성공했다.

정표지폐는 이전에 매일 1만 톤 정도 배출량이 현재 이 기술을 통해 매일 1,000톤의 수량을 줄여 배수량이 줄어든 후 생산량은 조금도 줄지 않고 감산하지 않고 생산량을 실질적으로 해냈다.

만봉성의 혁신은 볼 수 있다. 그들이 처음으로 목욕법 폐수순환물순환염을 실현해 전통간헐식 염색의 기술 한계를 뚫고 방직 염색 공업의 수질 기준을 돌파해 생산효율을 높여 절감 효과가 매우 두드러져 업종의 전환형 업그레이드 업그레이드에 중요한 기술을 제공한다.

미래를 향한 만봉성의 계획은 기존 설비를 더욱 업그레이드해 물을 소모하고 배수 데이터를 한층 낮출 계획이다.정표지폐는 "미래 환경 정책이 점점 엄해지고, 회사는 기술계획과 비축을 앞당겨 창의해야 한다"고 말했다.