다섯 방면 에서 의류 업계 에 대해 분석 연구 를 진행하다

이 한겨울 난세 에서 중국

위험하다.

그러나 하늘을 원망하는 것은 창백하고 공담도들은 약간 힘이 없다.

이에 따라 정세가 개혁을 따라가는 것이 망망한 대도였다.

우리는 "배경, 인공, 핵심, 정신, 기회 5개 방면에서 의류 업계에 대해 분석해 연구하고 있으며, 의류 업계 이 5대 현황이 오히려 공급 사슬을 심화시키는 개혁이 눈앞에 이르렀고, 심혈을 기울여 혈혈이 넘친다.

배경: 산업 4.0과 중국 제조

업계를 가리지 않고, 낭함평은 공업이 4.0이 전 세계에서 펼쳐지면 중국이 전선을 붕괴하고 해체할 것이라고 말했다.

현재 지능화 공업 설비는 이미 전 세계 제조업 업이 업그레이드된 기초로 선진국들은 제조업 업이 공업의 4.0으로 업그레이드된 가장 중요한 임무가 되고 있다.

독일 트롤 하뢰기관차 생산공장을 예를 들어 공업 3.0 이전의 시대에 하뢰기관차를 생산하는 데 21일이 걸리기 때문이다. 왜냐하면 그것은 생산 과정이 모두 고정기계화되기 때문이다.

그러나 공업의 4.0시대에 이르러 한 고객은 아침 9시에 개인 정제화된 오토바이를 주문했다. 이 5대 모듈이 모두 살아났다. 고객의 요구에 따라 원료를 찾아 공장을 재포장해 재결합해 6시간 안에 개인 정제된 오토바이를 고객에게 건네줄 수 있다.

시간의 대폭 단축을 제외하고는 지능화는 또 하나의 우세하고, 원가가 기본적으로 40% 하락했다.

중국은 현재 제조업이 이미 매우 어려움을 겪고 있다. 원가가 미국을 추격하면, 4.0, 원가가 40% 하락한다면, 우리가 경쟁할 기회는 어디! 독일 영국의 제조 비용은 현재 중국보다 10%-20% 정도, 공업의 4.0% 정도를 추진한다면, 비용이 중국보다 훨씬 낮을 것이며, 우리의 경쟁의 희망은 어디에 있는가!

제조대국인 중국으로서 기업은 심각한 경제 전환형에 직면하고 있으며, 제조대국이 강국을 향한 매진단계에 처해 국가가 제기하고 있다.

2025 국가급 전략, 미국 공업인터넷, 독일 공업의 4.0은 이곡동공의 전략적 사고로 기업의 업그레이드 업그레이드 를 효과적으로 도울 수 있다.

커다란 견해로 눈앞에 세워 의상 업계가 개혁하지 않고 죽는 것은 가장 빠른 것은 아니지만, 반드시 비참한 것이다.

인공: 취업 문제가 두드러져 생산력 을 해방 해야 한다

2016년 우리나라 고교 졸업생은 765만 명에 달하며 지난해보다 16만 명이 늘었다. 최근 몇 년 동안 성장속도가 늦어졌지만 올해 고교 졸업생 수는 여전히 새롭다.

한편, 중국 경제의 증속 완화, 기업사업단위 이용자가 줄어들어 대학생 취업 스트레스가 늘고 있다.

게다가 산업 4.0의 추진 아래 일반적인 중복성 생산 제조가 지능화 생산에 편향 되면서 근로자의 취업 압력 전망도 매우 난처하다.

시선이 돋보이는 복장 업계는 전통 복장 공급 사슬에서 노동자는 공장에 속하고 근로자의 수입은 계급수이다.

다음 주문이 순조롭게 완료될 수 있도록, 일반적으로 예약 시간을 디버깅, 공정 조정에 사용해야 한다.

물론 이 한가기에 근로자들도 많은 여유가 있을 수 있다는 점에서 노동력의 낭비를 초래했다.

이런 낭비는 전체적으로 개혁을 심화시키는 복장 제조업에서 치명적이다.

이에 따라 생산력을 석방해 노동자의 자기 업그레이드를 촉진시키는 것은 하나의 인원 개혁의 잠재적인 방향이다.

핵심: 노상담, 재고로 인한 경영 위험

모든 제조업에서는 의류 업계보다 재고 적립에 미치는 영향이 더 광범위하고 심각할 것 같다.

패션계의 트렌드 변화와 소비자 수요가 끊임없이 변화하고 있다.

전통적인 공급 사슬은 3 ~6개월을 앞당겨 내려야 하기 때문에 적어도 천 건이 정해져 의류 소매상들이 대량으로 재고품을 쌓아 현금 흐름이 원활하지 못하다.

더 무서운 것은 시장에 대한 예측이 반년을 넘어 의류 브랜드의 단락을 파악하기 어렵고, 반년 동안 복장을 매점한 지 이미 시간이 지났기 때문에 할인 판매로 다시 이윤을 압축했다.

재고 문제는 의류 업계의 핵심 문제를 시종일관 해결하고 누가 이 문제를 해결할 수 있을지, 누가 의류 공급사슬의 선두 양이다.

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정신: 중국 제조, 장심 정신의 공백

일본은 수만 명의 백년 노점, 천년 노점, 많은 일본 기업들이 백년, 천년의 비결을 이어갈 수 있는 것은 자신의 사업에 전념하지 않고 눈앞의 이윤에 좌우된 ‘장인 정신 ’이다.

이탈리아의 장인 및 공방이 명성을 떨쳤고, 많은 사치품이 이탈리아에서 나온 작은 공방 장인의 손이다.

이탈리아의 장인은 모든 사람이 더욱 정교함을 추구한다.

독일, 오스트리아, 스위스 등 독일어 지역 국가, 많은 유명 자동차, 시계, 가전 브랜드, 그리고 큰 성공의 중소기업, 그것들은 생산 및 제조에 전념하고, 새로운 연구 개발에 집중하고, 많은 기술 인력을 가지고 있다.

이들 기업들은 어떤 세분적인 분야에서 전 세계에서 앞서고 있지만 외부인들에게 알려지지 않고 ‘ 스텔스 챔피언 ’ 이라고 할 수 있다.

일본, 이탈리아, 독일 등 국가에서 장인 정신은 모두 좋은 전승을 받았다.

국내, 이녕의 고요한 몰락, 베네로의 폭격, 창심이 부재, 모든 부화는 눈과 구름이 흩어져'중국 제조'의 영혼은 여전히 국인들이 노력한 중국 꿈입니다.

공백이 있으면 시장이 있고, 인정이 있어야 장사가 된다.

의류 업계는 중국을 제조하고, 열심히 만들어야 한다.

기회: 교역환경이 나쁘다, 악화는 양화를 쫓아낸다

국내 의류 시장은 정보가 서로 폐쇄된 정보고도 약 100여 만여 개 (전국에 분산되어 있는 약 10만 개의 양념 서류구와 약 100만여 개의 작은 공장 /작업장으로 구성되어 있다.

이 저단의상 공급 사슬 시장의 규모는 약 1조 규모에 달하지만, 이렇게 큰 시장은 시종일관 열화로 양화의 기형적인 생태인 가격만 낮으면 사기꾼이 주문서를 받을 수 있으며 저질적으로 완승했다.

이렇게 기형적인 시장은 정말 지극히 무섭게 생각하여 매우 두렵다.

그러나 또 다른 기회를 빚고 있을까?

기회 아래, 복장 의 유연성 공급 사슬 이 추세 에 점병 이 포진되었다

장기적인 실천에서 몇 가지 업종의 현황을 겨냥하고 의상 공급 사슬의 선구자들이 끊임없이 탐색하며 공급 사슬의 업그레이드 개혁을 위해 새로운 생각을 펼쳤다: 최선을 다하는 의상 유연성 공급 사슬을 마련했다.

구체적인 조작은 스마트화 생산을 통해 시장 수요를 파악하고 사회화 생산과 심층 최적화 생산을 통해 유도화 공급 사슬을 완화하는 동시에 복장 노동자 기술수준과 노동자의 취업 문제를 높이기 어렵고 ‘인터넷 + 모형 활용 트렌드를 이용하여 거래효율을 높이는 것이다.

산업 4.0 지능 제조 분야에서 국내 의류 업계 선구자들이 이미 약약적으로 시도했지만 전망 불명의 상황에서 조작은 다소 위태롭다는 것이다.

이때 신바타 공급 사슬은 먼저 자금을 투입해 스마트 설비 업체와 협력해 물인터넷 지능 설비의 개발을 진행하며 플랫폼 절단부터 자동포장기, 컴퓨터 재단기, 4세대 재봉틀, 오토바이, 오토바이 등 디지털화 제조, 지능화 생산을 실현하여 네트워크화된 생산 시설을 세웠다.

신바타의 생산에너지는 설비 수를 정의하여 지능화된 생산설비를 운용하여 신바다의 인터넷 시스템을 통해 자동으로 단속파를 받고 인근 한산노동자들은 자신의 정력에 따라 얼마의 돈을 벌지 않기로 결정할 수 있다.

이렇게 되면 대량의 공산에너지를 합쳐 효율을 향상시킨다.

각 생산에너지 센터는 생산 순서에 따라 모듈을 나누고, 각 모듈 표준화를 통해 시스템 등급을 통과하여 우수한 노동자파서, 노동자 소득이 높아질수록 업무를 적극 평가할 수록 점수가 높고, 주문서가 많아질수록 돈을 버는 것이다.

양성의 경쟁 규칙으로 노동자의 적극성을 자극하다.

이런 패턴을 통해 노동자의 생산력을 철저히 해방해 근로자의 소득 수준을 높이고 방직 의류 업계의 취업을 보장한다.

한편 많은 공장 기업인들은 노동자의 자질과 전문기능을 향상시키기 어렵고 두통을 앓고 있다.

전통 복장 공급 체인 환경 아래 노동자 근무 환경 더럽다 기계 설비 낙후 근무 시간 이 불안 해 임금 보장 을 하지 않 았 는데, 많은 경우 하루 를 채우기 위해 몇 개 공장 을 뛰 는 노동자 들 은 자신 의 기능 을 높일 수 없다.

현재 인터넷 플랫폼을 통해 생산력, 지역, 시간의 자유 지배, 기회의 선택, 인재의 흐름을 촉진하고, 노동자 소득 향상, 전문 기능을 추구, 소질 향상, 일반 공업의 숙련공, 숙련공은 점차 인터넷 시대의 진정한 의미로 변하는 장인이다.

인터넷 + 시대, C 단 사용자 수요 변화, 개인화 정제화의 생산 플랫폼 출현.

유연성 공급 사슬은 이러한 수요에 기반되어 충분한 탄력을 가지고 있으며, 생산은 시장 수요에 따라 빠르게 반응할 수 있으며, 의류 브랜드 상들이 지난 1년부터 6개월까지 10일까지 앞당겨 10일까지, 다양한 대량 도매량 100건이 발행되고, 3일간 대규모의 양량으로 전복할 수 있으며, 무론 단점이 모두 품질 통일이 가능하며 제때에 물품을 인도할 수 있다.

고객에 대한 우세는 시장에 가까워지고 생산계획을 할 수 있는 만큼 앞당겨 예측을 하지 않고 재고를 줄이는 데 있어서 공급 사슬이 시장의 유연성 호응을 극대화할 것이다.

브랜드 업체들이 유행 추세를 잡고 판매 기회를 늘리며 재고 적체 위험을 소멸한다.

중국 경제의 새로운 상태로 국내 경제의 전반적인 하향, 의류 제조업의 기업인들은 초심을 확고히 해야 하며 고객에게 가장 저렴한 성심 을 제공하는 ‘의류 유도 체인 서비스 ’를 제공하며 소비자에게 품질을 믿을 수 있는 의류 상품을 제공하여 노동자, 장인을 위한 이익과 발전을 꾀해야 한다.