우리나라 는 방론 산업 의 저력 을 대비하여 발급 을 기다리고 있다

세계 고신기술 발전이 날로 다르게 큰 형세 아래

다분야의 고성능 재료에 사용할 수 있다

방론은 우리나라에서 또 방론으로 불리는 II, 방론은 141414.

그 는 강직한 대분자 구조 로 고강, 고모 및 내열 저항, 절연 등 우수한 성능 을 갖추고 있기 때문에 우주, 항공, 방호 의상, 타이어, 기계 고무 제품, 마찰 제품, 케이블, 개인 방호 등 분야 에 널리 응용할 수 있다.

세분응용 업종은 항공항공우주 군수공업에서 대형 항공기 2차 구조, 방론종이나 기포벌집 복합 재료를 기창, 창문, 날개, 정류마스크 표면, 천장벽 등, 미사일 로켓 발동기 케이스, 우주 비행선 조종실, 사이렌, 기포질의 벌집 복합 재료로 만들 수 있다. 방탄복, 발갑옷, 헬멧, 방탄 장갑차, 운반차, 스테론의 복합을 채택할 수 있다.

정보산업에서는 광케이블의 장력구조로 쓰일 수 있으며, 방론과 수지 침착되어 만든 특종 전로판의 특징은 열변형, 경질, 개전 상수가 낮다.

고무공업에서는 광산용 전송대를 만들 수 있다. 공업고무, 유전탐사관에서 기포와 고무 재료를 섞어 보강 작용을 하는데, 방륜 특성을 이용하여 특수작업환경에 응용할 수 있다. 타이어에 바닐론과 짧은 접착고무를 혼합하여 고무를 섞어 강도를 높이고, 마찰, 열량을 발산하기 쉽다.

코팅 직물 가운데 방론직 직물은 폴리우레탄 저층을 통해 폴리에틸렌 고폴리 코팅을 통해 돌격보우체에 쓰이고, 계류풍선에 위치한 방향폴론으로 풍선 강도를 높일 수 있다. 바람기 잎은 복합 구조에 경질, 강도 높은 특징을 가지고 있다. 방탄 조심 방탄 조심 보호층 측면에서 대위 방위 방론 직물은 나열로 고정되어 있다.

자동차 공업에서는 브레이크, 클러치, 감진 완충기, 대위방향 자동차 외곽은 차체 자체 중량을 낮추고, 저항 강도를 증가시킨다.

확장 생산능이 국외 독점을 타파하다

전문가들은 생산상황에서 볼 때 방론은 2000년 2005년과 2009년 전 세계의 생산에너지는 각각 38000톤, 50000톤과 72000톤으로 2010년 생산능이 86000톤에 이를 것으로 예상된다.

투자상황으로 보면 최근 5년간 두방회사와 제인회사가 각각 생산계획을 확장하고 생산능이 25% 증가할 것으로 예상된다.

2005년 한국 코룬 회사의 대위방론의 산업화, 생산에너지 800톤 /연간 확산되어 2010년 생산에너지는 3000톤에 달한다.

2008년 한국 효성 회사도 방향론의 산업화, 생산에너지 500톤 /년, 2010년 2000톤으로 확산될 예정이다.

현재 국내에서 건립하거나 조립된 방향론 프로젝트는 2009년 10월 출산한 청두 중 블루오닝화공연구원의 1000톤 /년, 2009년 8월 출산한 평정상산의 하남성 평상탄 신마 그룹의 500톤 /년, 2009년 8월 투출된 상숙한 소주 조다특 섬세한 공사 1000톤 /년, 2011년 2분기 암모니아 주식 유한회사 1000톤.

또한 중국 석화 계정 화학섬유 지분 유한회사 3000톤 /년, 하북 실리콘 화공 유한회사 500톤 /년.

기자는 일전 국내에서 방론의 난관을 먼저 공략한 연대스판 스판 지분 유한 회사 인터뷰를 할 때 방에스테르 섬유가 고온, 연소 방지, 절연 등 성능 면에서 간방론보다 우세하고, 고강도인 5 ~6배, 고모량은 폴리에스테르 공업의 4 ~10배, 열온안정성은 150 ℃에서 0 ℃ 이하 수축률을 0.260 ℃에서 원강도를 유지하는 65% 등이 두드러진다.

연대 스판 그룹은 2004년 방론산업화 기술 개발을 본격적으로 시작하였으며 2008년 국내 최초 100톤급 연속적으로 생산 라인을 운용하여 국내 공백을 메워 외국의 기술 독점을 깨고 산동성 과학기술기술기관의 기술검정을 통과시켰다.

대위 방론에서 시제품은 이미 고무 골대, 기포, 재근 밀봉, 광케이블 증강 등 분야에서 응용되었다.

상장회사의 연대 스판론은 첫 모집 프로젝트를 1000톤으로 방론산업화 사업도 국가 863계획 프로젝트이며 올 2분기에 투자할 예정이다.

고강도 섬유로 최근 몇 년 동안 방탄방호재, 케이블 소재, 고무공업과 복합재료 등 분야에서 시장은 미국 두방과 일본 제인 두 회사가 독점된 바 있다.

연대 스판 은 국내 최초 의 대위 방향 이다

“ 12 5 ” 기간 동안 산업화 가 돌파할 것 이다

현재 우리나라 방론 산업의 발전 현황 에 대해 기자가 중국 화섬유 공업협회 수석 고문 이영무 를 인터뷰했다.

이영무는 방론의 해외에 대해 이미 30여 년 동안 생산기술, 품질 관리 및 응용 기술이 매우 성숙하고, 현황은 이미 제3대 기술을 발전시켜 일체화 생산 기술을 개발하였으며 그 생산 원가가 크게 낮아졌다.

품종구조에서는 응용 분야에 따라 100여 개의 품종으로 세분되어 서로 다른 단말시장의 수요를 만족시킬 수 있다.

그는 현재 국내 대위방론 업계의 발전을 제약하는 병목은 주로 기술이고, 구체적으로 공정화 관건 기술, 주요 원료 생산 기술, 핵심 설비의 가공 제조 기술이다.

125의 계획에 따라, 이 기간 동안, 우리나라 천톤급 대위 방론 생산 기술은 돌파를 실현하고 빠른 성장기로 전입해 관련 업계의 신속한 발전을 이끌 것이다.

전략적 신흥산업, 국민경제건설 중대 공사, 국방군공, 자재공업 구조 업그레이드 등을 둘러싼 중국 화학섬유공업협회는 하류 주요 응용 분야 수요 상황, 제품 자급률, 수입이 필요한 주요 품종 등을 중점적으로 분석했다.

앞으로 10년, 국내 자동차, 통신, 고속철도, 항공, 방호 등 분야가 빠르게 발전하고, 방론의 수요가 왕성한 국면을 나타낸다. 이와 함께 해외 하위가공업체가 국내에 산업을 옮기며 국내 대위방론의 수요를 자극할 수도 있다.

2015년 국내 대위방론의 수요는 10,000톤을 넘어 2020년에는 20000톤을 넘어설 것으로 예상된다. 이 중 2015년 국내 수요량은 대위방론 장사 통용형 2000톤, 고모형 1000톤, 고모형 2000톤, 대위 방방론 2,000톤, 대위방향은 2000톤, 대위방향 스테론 3000톤이다.

한편 2015년까지 방론의 국내 공급은 50%, 2020년 80%에 이른다.

생산 기업은 국외 방론의 시장에 대한 초기 개입하여 국외 제품의 응용 표준을 형성할 것을 호소했다.

국내의 많은 응용 분야의 기준은 모두 국산 방론 시리즈의 진입장벽을 만들어 민족기업의 발전에 심각한 영향을 끼친다.

국산방론 계열의 제품 응용기준을 조속히 제정하고 국산방론 시리즈 제품의 기술 개발과 시장 응용을 권장할 것을 건의하다.