ポリエステル型PUソール

ポリウレタン（PU）は1970年代に靴底材料として使用され始めた。その主な利点は、硬く、しなやかで、耐久性があり、密度の広い範囲で弾力性があることです。そのため、PUは多くの分野で広く応用されており、外底から内底まで、底材市場で7%の市場シェアを占めている。従来のシステムでは二酸ポリエステルが使用されていたが、現在でもポリエーテル系のPUが使用されているが、ほとんど（83%）の靴底材はポリエステル系のPUである（ポリエステルPUはポリエステルとイソシアネートを結合したものであり、ポリエーテルPUはポリエーテルとイソシアネートを結合したものである）。ポリエステルPUの物理的特性が優れている（より硬く、より耐摩耗性が高いなど）ため、その原因は内部水素結合能力にある。油汚れや溶剤を防ぐこともできるので、特に防護靴に適しています。しかし、エステル系PU靴底材の重要な問題は：それは加水分解と微生物の侵害を受けやすく、その結果、物理特性が大幅に低下し、品質レベルが萎縮し、ひび割れが発生した（図1）、そのため靴の使用寿命を大幅に低下させた。これらの要因は高温と高湿の場合、より深刻になるため、湿熱地理環境の国ではより顕著になる。ある時、靴類は長い間貯蔵（あるいはコンテナ海運を経て、条件は非常に悪い）しなければならず、最終消費者に到達することができず、到着後、靴も「新しい」靴となり、その品質状況は非常に悪い。エステルPUのもう1つの問題は、二酸の温和な部分が結晶化しやすいため、低温度霊活性が悪いことである。したがって、類似材料には低温条件下で大きな限界がある。それ自体の特殊な化学構造のため、二量化技術はこれらの問題を回避した。二量脂肪酸とは？圧力、温度及び多相触媒の組み合わせ反応を経て、大豆油又はタロー油中の不飽和脂肪酸は二量脂肪酸を抽出することができる。二量体脂肪酸は二官能性分子であり、ポリアミドやポリエステルなどのポリマーの一部になりやすい。その構造は不規則で、大量の異性体を含んでいるため、完全に結晶化しない。また、36個の炭素原子を含み、その炭化水素の特性により、ダイマー酸とこの物質を含む任意のポリマーは水に濡れにくい。炭化水素の特性と非結晶性の特性が結合され、製品は非常に低い温度でも良好な弾性を維持することができる。二量体脂肪酸は、人工ゴム、弾性発泡体、多孔質発泡体、塗料、接着剤、封止剤などのPU系製品を製造するために使用される。これらの応用の中で、二量脂肪酸技術の価値は非常に高く、以下の性能がある：加水分解/熱酸化/紫外線防止の独特な結合低温下の柔軟性は普遍的に粘着力と水抵抗性能の衝突抵抗性能を持って靴業界で、二量脂肪酸技術を応用して、エステル類靴底システムの深刻な不安定性に対処するためであり、加水分解微生物の侵入に対する感受性もある。もし伝統的なPUシステムのエステル類を使用せずに、二ポリエステルポリオール、二量脂肪酸が水に濡れにくい特性、閉室構造、及びその高分子量特徴を使用すれば、より良い加水分解安定性、抗菌侵襲特性、そして靴底寿命がより長いという結果が得られた。二量脂肪酸技術に基づいて、Uniqemaは特殊なポリエステル型ポリオールを開発した。Priplastの技術範囲の一部であり（Priplastは36個の炭素のダイマー酸から作られたポリエステルポリオールである）、これを解決するための添加剤を使用しない。湿潤老化状況試験（図2及び3参照）では、水蒸気が70℃、100%相対湿度に達し、試験により、開始時の性能がやや低下したにもかかわらず、短期の湿潤老化を経て、この新しいPU形態はアジピン酸業界標準を超えた。標準に比べて、機械的な性能もよく維持されています。このことから、靴底の寿命は確かに大幅に向上すべきであり、2倍以上になるかもしれないと考えられています。天然植物油はPriplastと伝統的な添加剤を使用しており、安定性に大きな違いがある。Priplast技術は実際に材料の構造を変えるため、より信頼性の高い性能を持っている。それ以外にも、製品は天然植物油由来なので、この技術は安全で高価ではありませんが、普通の添加剤はできません。また、植物の特徴に由来しており、増え続ける石油価格の影響を受けないことを意味しています。この材料には他にも靴底材として適した利点がたくさんあることも発見された。含めて、低温では弾力性が良く、満足できる圧縮変形度と弾力性があるので、靴業界では、広く応用することができます。この材料は、スプレー塗料、接着剤、発泡材料など、靴以外の業界で使用されています。保護靴は主要な市場であり、それを用いて作られた製品は多くのPUシステム機構で評価されており、非常に良い結果が得られていることが観察されている。