金片刺繍デバッグ中の問題と解決方法

金片刺繍は独特な視覚効果を持っています。今は多くの刺繍機に金片刺繍機が配置されています。

コアは、コンピュータシステム内で提供される信号と機能テストとパラメータアプリケーションを活用して、送り台の機械部品をデバッグすることです。

大豪刺繍機電制御を例にとって、金片刺繍機の機械機構の調整と修理方法を紹介します。足りないところはご指摘ください。

1、具体的な操作

（1）まず、電気制御システムでパッチパラメータ設定を行います。

（2）送り機構の部品を機首に取り付けた後、送り機構に取り付けられた金片刺繍補助操作板をかき回すことによって、金片装置を持ち上げて降下させた電磁弁の動作を観察し、金片装置の動作が所定の位置に着いていますか？

（3）手動操作を集中する場合、金片手動操作画面で金片開始、金片終了、送り片の3つの操作を選択する。

（4）昇降バルブとステータスランプ機能

①金片補助操作板制御スイッチが上位にある場合：青ランプが消え、エアバルブが持ち上げられ、電気制御信号が受け付けられません。

②金片補助操作板制御スイッチが中位を押す時：青ランプが点灯し、正常に刺繍した状態で、電気制御信号を受け付けます。

③金片補助操作板制御スイッチが下の位置に入る時：青いランプが点滅して、バルブが下がり、能手がチップを動かして、電気制御の送り信号を受けますが、バルブに対する電気制御の操作は受けられません。

2、金片刺繍のデバッグ過程では常に以下の問題と解決方法に遭遇します。

（1）金片作業パラメータを設定したら、まず手動で金片モータの出片を調整する。

針の位置を金片の作業針の位置に変えて、閉じていない頭の位置の操作板の上の指示灯は明るいべきです。

操作パネルのスイッチを下にします。

装置は布を押さえ、操作板の青いランプが点滅し、操作板の手動出片ボタンを押してモーターが金片を制御し、一度に装置を押して金片を出して、プレートを押し続けると、装置が遅くて速いから連続して金片が出ます。

二つのスイッチを上に回して青のランプが消えます。金片装置が頭を上げます。

電気制御がオートコントロールされると、すべての操作ボードのスイッチを中間にします（図1）。

（2）電源を入れる時、いくつかのヘッドポジションの断検パネルのランプはいつも赤緑のランプが交互に点滅していますが、他のヘッドポジションの緑色のランプが点灯しています。

この不具合の原因は、このヘッドステッピングモータ駆動板のフラット信号線が挿入されていないか、または線とプラグの間の接触不良があり、制御信号が届かないためです。

フラット信号線を入れ替えるか、信号線を入れ換える。

（3）手動でチップを出す時、モーターが動いていません。この故障が発生したのは、プレートモータの位相が間違っているかもしれません。

モーターとステッピングモーターの駆動板の接続プラグを抜き、モーターの順序を逆転します。

（4）手動でチップを出す時のモータの動作が間違っています。金片パラメータの設定が不適切かもしれません。

スライスのパラメータを正しい動作にするまで調整します。パラメータを調整するのはまだ無理です。

出片装置が調整されていないかもしれません。出片装置を再調整します。

（5）刺繍中、いくつかの頭の金片装置が抜けないと切れないので、操作板の上の二つのスイッチが上に当たる可能性があります。

このヘッドを強制的にオフにして、二つのスイッチを中間にします。

（6）

刺繍中に首を切ったり、針を落としたりすることがあります。ジャンプ電磁石の取り付けが不適切かもしれません。

電磁石の取り付けや「マシンパラメータの設定」に「電磁石電圧の調整」があります。そのパラメータを大きくします。

このパラメータを大きく調整すると、元のパラメータに縮小して、電磁石の設置位置を再調整します。