Un Fil De Coton Est Une Plus Grande Industrie, De La Main - D'Œuvre Intensive À La Fabrication Unique Champion Entreprise Modèle

Il y a quelques jours, les journalistes sont venus au parc industriel de jafalongshan, où se trouve le projet de filature de fil de 100 000 fils.Le personnel a déclaré aux journalistes qu'un coton, de la tête de champ à la transformation en t - shirt après de nombreux traitements, est le premier processus de production industrielle à grande échelle.

Les journalistes ont vu dans l'atelier que les sacs de coton pressés serrés, après avoir été livrés à l'atelier, ont été dispersés par des machines automatisées et sont revenus à leur état pelucheux.Les travailleurs ont déclaré aux journalistes que le coton après la cueillette, bien qu'il ait été trié manuellement, il est inévitable qu'il y ait des restes de graines de coton et de film à l'intérieur.L'atelier dispose d'une machine de tri spécialisée qui saisit et identifie les impuretés via une caméra HD pour les trier, en veillant à ce que les matériaux entrant dans la chaîne de filature de coton soient exempts d'impuretés.

Dans l'atelier de projet de filature de cent mille fils, la liaison de peigne de filature, peigne, liaison grossière et fine, cylindre de complexage et d'autres différents processus, sont la production automatisée.Les travailleurs accordent plus d'attention à la lecture de l'écran de l'ordinateur de la machine.« dans la chaîne de processus de filature traditionnelle, il est nécessaire de retirer manuellement plus de 20 tonnes de produits semi - finis de la machine de filature par jour, de les expédier à la machine de filature fine et de les accrocher à la machine, ce qui représente une charge de travail très importante », ont déclaré les responsables de l’atelier aux journalistes, qui ont maintenant réalisé l’automatisation complète du processus et amélioré l’efficacité de 20%.

　　Le travail original de 50 personnes, maintenant seulement besoin de 10 personnes

De grandes et spacieuses usines, des machines à filer rugissantes, des ouvrières du textile occupées avec des turbans, sont les premières impressions que beaucoup de gens ont de l'industrie textile.Mais dans l'atelier de projet de filature de fil de 100 000 filatures, les journalistes ressentent plus le sens de la technologie moderne - le projet choisit des équipements de production automatisés et de gestion numérique avancés à la maison et à l'étranger, le processus complet de production de fil applique l'intelligence artificielle, l'analyse de données volumineuses, la communication 5G et d'autres technologies numériques, réalisant la numérisation, l'intelligence et les opérations automatisées de tous les maillons de l'entrée des matières premières à l'entrée des produits dans l'entrepôt.

Les journalistes voient à travers l'écran électronique du système de gestion de la production du projet à l'extérieur de l'atelier, la température de l'atelier, l'humidité, la température, la puissance et la consommation d'énergie de chaque machine sont clairement affichées.Une fois que la lecture est anormale, le système avertit automatiquement l'Ingénieur d'aller voir la révision.

Debout devant l'écran électronique, cet ensemble de système de gestion de la production surveille complètement tous les types de données de production dans l'atelier, "dans le processus traditionnel, nous avons 40 à 50 travailleurs par 10 000 lingots de fil, maintenant, il a été réduit à 10", ont déclaré les gestionnaires.

Les nouvelles technologies apportent de nouvelles percées.En présence du journaliste, à savoir Sun zonghao, Directeur général adjoint de fa Textile Technology Co., Ltd., a ramassé un cylindre de fil de plus de 10 cm de haut, ce cylindre pèse environ 0,8 kg de fil de coton, est un fil haut de gamme de spécification 200 inches, la longueur totale est de 270 000 mètres, environ égale à la distance de l'atelier du projet à la station de barbecue de Zibo.Ces fils ont été exportés vers plusieurs pays européens et américains.

　　Rester en tête et réaliser des percées technologiques disruptives dans l'industrie

L'industrie textile, qui était autrefois une industrie à forte intensité de main - d'œuvre typique dans notre pays, a été fondée en 1955 sous le nom de groupe de développement instantané.Après la réforme et l'ouverture, l'industrie textile de notre pays a connu une transformation à grande échelle, c'est - à - dire que le Groupe de développement et d'autres entreprises se distinguent par une concurrence féroce sur le marché, après l'entrée dans le nouveau siècle, il est également confronté à la concurrence des entreprises étrangères - une partie de l'Asie du Sud - Est, les terres des pays d'Asie du Sud, l'avantage de la main - d'œuvre se sont révélés, formant un défi pour notre industrie textile.

« le Groupe maefa est une entreprise établie, nous devons le faire bien, le faire haut de gamme, c'est notre avantage. » c'est - à - dire, le chef du parc industriel de falonshan a déclaré que de nombreuses années d'expérience de gestion et d'accumulation de technologie les ont convaincus: aujourd'hui, dans Les entreprises textiles d'Asie du Sud et du Sud - Est, la plupart ne peuvent produire que des fils de coton avec des spécifications de 30 à 40 fils,Dans l'atelier du Groupe de prêt - à - porter, la deuxième moitié de l'année est sur le point de mettre en production un fil de spécification 300 - plus le fil est grand, plus le fil est fin, plus le tissu tissé est haut de gamme et confortable.En outre, grâce à l'intégration de la recherche et du développement innovants, à la promotion de la « Coopération financière et intellectuelle entre les universités et les entreprises», etc., le Groupe a réalisé une percée technologique après l'autre: en juillet 2019, la Fédération chinoise de l'industrie textile a organisé la qualification du projet de teinture anhydre au dioxyde de carbone supercritique développé par le Groupe, les experts ont convenu que le niveau technique global du projet a atteint le niveau de leadership international.La Fédération textile a également défini cette technologie comme l'une des dix technologies perturbatrices de l'industrie textile depuis la création de la nouvelle Chine.

　　Des entreprises à forte intensité de main - d'œuvre aux « champions uniques» dirigés par l'innovation

Les gestionnaires de l'atelier de projet de filature de fil de 100 000 fafa ont déclaré aux journalistes que, malgré la concurrence nationale et internationale, l'industrie textile de Qingdao a toujours des avantages exceptionnels: la tradition de l'industrie textile centenaire de Qingdao, a accumulé une grande expérience;Qingdao est situé le long de la côte, l'avantage de l'emplacement est évident, les produits à exporter, très pratique."Les clients de vêtements avec lesquels nous travaillons, qui sont allés à l'étranger pour démarrer une usine, je les ai entendus se plaindre, les vêtements ont été fabriqués, mais ne pouvaient pas acheter les boutons de cœur", ont déclaré les gestionnaires aux journalistes, le plus grand avantage de Qingdao par rapport à ces endroits, est la porte industrielle complète et le développement commercial.

Aujourd'hui, Qingdao a classé l'industrie du textile et de l'habillement parmi les « sept chaînes industrielles avantageuses» qui doivent être grandes et fortes, l'objectif étant de faire de cette industrie un Cluster national de fabrication de pointe qui participe à la concurrence mondiale."Le développement de la science et de la technologie nous donne l'occasion de mettre en œuvre le travail précédemment effectué manuellement, grâce à de nouvelles technologies, grâce à des opérations plus rapides, à un jugement plus scientifique, à une meilleure prise de décision et à de meilleurs résultats", a déclaré Sun zonghao, Directeur général adjoint de fa Textile Technology Co., Ltd.

En 2024, le Groupe a réalisé une valeur de production de 12 386 milliards de yuans, en hausse de 7,53% par rapport à l'année précédente - aujourd'hui, le Groupe a été transformé par des entreprises traditionnelles à forte intensité de main - d'œuvre, transformées en entreprises de démonstration de champions uniques de la fabrication au niveau national, axées sur l'innovation et activées par le numérique.

(Source: prêt à imprimer)